Противопожарные клапаны — описание, применение и управление

Противопожарные клапаны для вентиляции

Принудительная вентиляция систем противопожарной защиты, используемая, согласно современным нормативным требованиям, для жилых, промышленных и административных объектов, состоит из многих узлов и агрегатов. Их качество изготовления обеспечивает стабильную и надежную работу всей системы вентиляции.

Одним из таких обязательных элементов является противопожарный клапан. Его непосредственное предназначение – предотвратить проникновение продуктов сгорания в другие внутренние помещения, а также удалить дым и газ с места возникновения пожара.

Поскольку во многих случаях непоправимый вред здоровью людей, находящихся внутри здания людей при пожаре, наносит не столько пламя очага, сколько выделяемые при возгорании продукты (задымленность, загазованность, в том числе с высоким содержанием токсичных элементов), огнезадерживающий клапан играет значительную роль в повышении общего уровня противопожарной безопасности. Именно четкое срабатывание его механизма и герметичность перекрывания внутренней части вентиляционных каналов заслонкой обеспечивает надежность работы всей вентсистемы.

Каталог огнезадерживающих ОЗК Каталог электроприводов ОЗК

Конструкция и виды огнезадерживающих клапанов

Конфигурация, как и размеры клапанов, различаются по модификации и выбранному варианту монтажа вентиляционной сети – бывают клапаны квадратного или прямоугольного сечения. Также производят модели с круглым сечением для воздуховодов аналогичной формы. Канальный клапан выбирается проектировщиком, если способ крепления производится в шахте вентиляции, при этом присоединение к основным каналам происходит с помощью фланцев с обеих сторон детали. Если же по проекту необходимо выполнить монтаж в проеме или на поверхности стены, то в этом случае используется стеновой клапан, который крепится к вентиляционной системе только с одной, внутренней стороны.

Разница между канальными и стеновыми противопожарными клапанами
(слева стеновые, справа канальные)

Конструкция данных элементов достаточно проста и состоит из корпуса и поворотной заслонки, которая располагается внутри канала и приводится в действие дистанционно или автоматически при помощи электромеханического привода. Однако, простота устройства совсем не означает низкое качество изготовления агрегата. К материалам составных элементов вентсистем предъявляются высокие требования, определяемые жесткими нормативными рамками. Важными параметрами являются предел огнестойкости, обеспечивающий сохранение целостности конструкции при высоких температурах, и аэродинамические характеристики, гарантирующие оптимальное распределение скорости и давления потока.

Конструкция противопожарного клапана прямоугольного сечения

Конструкция противопожарного клапана круглого сечения
1. Корпус 2. Заслонка 3. Электромеханический привод 4. Крышка привода

Классификация и применение пожарных клапанов

Классификация и применение противопожарных клапанов происходит по следующим основным категориям:

В случае, когда из помещений, при возникновении пожара, необходимо удалить задымленность или загазованность, устанавливают нормально закрытый клапан. При поступлении на привод агрегата сигнала о возгорании, заслонка открывается, и вентилирующим потоком скопление дыма или газа удаляется. Пример — КЛОП-1 НЗ

В случае, когда необходимо, чтобы в нормальном режиме работы воздушный поток постоянно циркулировал в вентсети, монтируют нормально открытый клапан. Его действия направлены на предотвращение попадания продуктов горения внутрь помещения, так как при срабатывании пожарной сигнализации заслонка закрывается. Пример — КЛОП-1 НО

Также существуют модели двойного действия, которые имеют совмещенную конструкцию заслонок. Принцип их действия обеспечивает закрытие заслонки при появлении огня и ее открытие после устранения возгорания для свободного доступа свежего воздуха. Пример — mrc FID-DD-К1

В последней категории представлены дымовые клапаны. Их устанавливают в вытяжной противодымной вентсистеме, при условии проведения монтажа непосредственно в проемах дымовых вытяжных шахт защищаемых коридоров или холлов. Пример — КЛАД-2 (КДМ-2)

Все клапаны дымоудаления подлежат обязательной сертификации и подвергаются испытаниям, согласно требованиям ГОСТа.

Огнезадерживающие клапаны:
1. Пожарный Нормально-Закрытый НЗ 2. Пожарный Нормально-Открытый НО
3. Двойного действия 4. Дымовой клапан

Клоп-1(60/90) НЗПротиводымные
Нормально-Закрытый, огнезащитный. Описание и характеристики

Клоп-1(60/90) НООгнезащитные
Нормально-Открытый. Описание и характеристики

mrc FID-DD-К1Огнезащитный
Двойного Действия. Описание и характеристики

КЛАД-3Дымоудаления
Нормально-Закрытый, дымовой. Описание и характеристики

Противопожарные клапаны специального назначения

Наряду с общепромышленными клапанами широкого спектра использования, существуют также модели специального назначения. Их изготавливают с учетом пожеланий заказчика, а их главным предназначением становится решение задач со специфическими условиями.

Так, например, все перечисленные выше категории противопожарных клапанов могут быть выполнены во взрывозащищённом исполнении. Монтаж подобного рода устройств производится в помещениях с присвоенными категориями А или Б по взрывопожарной опасности, в зонах с наличием или возможным образованием взрывчатых смесей. Пример — КЛОП-1В

Другой вид клапанов специального исполнения – морозостойкий – предназначен для установки в помещениях или под навесом, где температура и влажность воздуха соответствует тем же параметрам на открытом воздухе и не снижается ниже максимально допустимого значения «– 30°С». Пример — mcr FAD

Еще одна разновидность противопожарного спецоборудования – клапан высокого давления. Его корпус изготавливается из специальных материалов, соответствующих высокому классу герметичности, выдерживающих значительные перепады давления и способных функционировать в агрессивных средах и при наличии абразивных частиц. Пример — mcr DAP

Противопожарные клапаны для особых условий:
1. Взрывозащищённый клапан 2. Морозостойкий клапан 3. Клапан избыточного (высокого) давления

Управление противопожарными клапанами (типы электроприводов)

Управление клапанами при работе вентсистемы происходит с помощью привода – пружинного, электромагнитного или электромеханического, оборудованного пружиной или без нее (реверсивного).

Электромеханический привод с возвратной пружиной переводит заслонку в рабочее положение автоматически, дистанционно и от кнопки на ТРУ. Вернуть заслонку в исходное положение можно дистанционно, а также, нажав кнопку на ТРУ. На данном виде управления работает противопожарный нормально открытый клапан. Пример — Dastech FR-05N220S

На противопожарный нормально закрытый клапан устанавливается привод без возвратной пружины или, как его еще называют, реверсивный привод. Привести его в рабочее положение и открыть заслонку можно автоматически или дистанционно. В исходную позицию вернуть агрегат можно только дистанционным способом. Этот же вид электродвигателя воздействует и на заслонку клапана дымоудаления. Пример — Dastech FS-10N220S

Электроприводы для управления пожарными клапанами
1. Привод с возвратной пружиной 2. Привод без пружинного возврата (реверсивный)
3. Электромагнитный привод

Как можно судить по фотографии, внешне, противопожарный электропривод для НО клапана очень похож на электропривод для клапанов дымоудаления, однако, между двумя типами сервоприводов есть разница в управлении. Ниже приведена таблица, позволяющая понять эту разницу.

*исходное положение заслонки: для нормально открытого (НО) клапана — открыта; для нормально закрытого (НЗ) и дымового — закрыта;
рабочее положение заслонки: для НО клапана — закрыта, для НЗ и дымового — открыта.

Схема подключения к Блоку управления

Схема соединений блока БУОК-1 СВТ667.11.ХХХ (СВТ667.21.ХХХ) с электромеханическим двухпозиционным приводом

Начальное положение — дежурный режим работы (электропривод под напряжением)
Конечное положение — защитный режим работы (электромеханический привод без напряжения, нормально-открытый клапан закрылся возвратной пружиной)
Положение контактов микропереключателей (К1 и К2) на схеме соответствует сервоприводу без напряжения (конечное положение заслонки)

Предел огнестойкости EI/E/REI противопожарных клапанов

Все исполнения ОЗК подлежат сертификации и испытаниям в соответствии с ГОСТ Р 53301-2013 и для каждого варианта: НО, НЗ, ДД и дымовые, режимы сертификационных испытаний разные.
Взрывозащищённые исполнения, помимо свода правил 7.13130.2013 ещё и регламентируются СП 60.13330.2012(2016). И для каждого варианта характерны свои минимально рекомендуемые показатели сопротивляемости к огню и температуре.

Знак предела огнестойкости состоит из условных обозначений, нормируемых для предельных состояний, а так же цифры, соответствующей времени достижения одного из этих состояний (первого по времени) и указывается в минутах.
• I — потеря теплоизолирующей способности вследствие повышения температуры на необогреваемой поверхности конструкции до предельных значений
• E — потеря целостности
• R — потеря несущей способности
• S — дымогазонепроницаемость
• W — достижения предельной величины плотности теплового потока на нормируемом расстоянии от необогреваемой поверхности конструкции

Возможно как отдельное применение (E30), так и комбинированное (EI60 или REI60):
• E90 или E120 — предел огнестойкости клапана дымоудаления, сохранение целостности в течении 90 мин или 120 мин.
• EI60, EI90, EI120… — предел огнестойкости огнезадерживающего ОЗК, характеризуется не только сохранением целостности корпуса в течении 60, 90, 120 мин и т.д., но и сохранением теплоизолирующей способности противостоять высокой температуре и огню (необогреваемой поверхности) в течении указанного времени.
• REI15, REI45 и REI60 — предел огнестойкости строительных конструкций (междуэтажные, чердачные и подвальные перекрытия), сохранение целостности, теплоизолирующей и несущей способности в течении 15, 45 или 60 минут.

Примечание: Огнестойкость REI относится к строительным конструкциям, а не к ОЗК, приводится в качестве примера и дополнительной информации.